I. Tiesiogiai veikia suvirintų gaminių kokybę
1. Nestandartinis suvirinimo tikslumas lemia, kad ruošinys nuleidžiamas į metalo laužą: žemos kokybės ketaus arba plono plieno plokščių medžiagos nėra pakankamai tvirtos ir lengvai deformuojasi naudojant. Nesugebėjimas išlaikyti lygumo ir skylių{3}}centro atstumo tikslumo sukelia suspaudimo ir padėties nustatymo klaidas; galiausiai suvirinti komponentai viršija geometrines tolerancijos ribas, todėl visos partijos išmetamos į metalo laužą.
2. Sukelia suvirinimo defektus ir mažina konstrukcijos stiprumą: Nestandartinės medžiagos, kuriose yra poringumo, smėlio skylių ar šlako intarpų, suvirinimo metu sukelia nevienodą vietinį įtempį. Dėl to proceso metu gali atsirasti suvirinimo įtrūkimų ir nestabilių lydymosi telkinių, taip pat gali atsirasti suvirinimo purslų. Dėl šių problemų žymiai sumažėja suvirintų komponentų mechaninis stiprumas, todėl naudojant atsiranda lūžių rizika.
3. Prasta suvirinimo konsistencija: Nepakankamas medžiagos standumas sukelia nedideles deformacijas atliekant kiekvieną užspaudimo operaciją. Todėl suvirintų ruošinių partijos matmenų nuoseklumas yra prastas ir neatitinka masinės gamybos tikslumo reikalavimų.
II. Ženkliai sutrumpina įrangos tarnavimo laiką ir padidina eksploatavimo išlaidas
1. Ankstyva deformacija ir išmetimas į metalo laužą: Nestandartiniai gaminiai dažnai praleidžia senėjimo terminio apdorojimo etapą, todėl vidiniai liejimo įtempiai nepaleidžiami. Jau po 1-2 metų naudojimo atsiranda didelė, negrįžtama deformacija, dėl kurios įranga tampa netinkama naudoti; eksploatavimo laikas yra tik nuo-trečdalio iki-pusės tinkamų produktų.
2. Greitas susidėvėjimas ir didelės priežiūros išlaidos: darbiniai paviršiai, pagaminti iš mažo-kietumo medžiagų, neturi atsparumo dilimui. Padėties nustatymo angos laikui bėgant susidėvi ir didėja, todėl sumažėja fiksavimo kaiščių pritaikymo tikslumas. Dėl to būtina dažnai keisti dalis, todėl priežiūros išlaidos yra daug didesnės nei kvalifikuotų gaminių.
3. Jautrumas rūdims ir pažeidimams: prastesnės kokybės medžiagos dažnai yra prastai apsaugotos nuo -rūdžių, todėl ne-darbiniai paviršiai yra linkę į oksidaciją ir koroziją. Rūdys palaipsniui plinta ant darbinių paviršių ir padėties nustatymo skylių, todėl visa platforma išardoma į metalo laužą.
III. Kelia rimtus pavojus saugai
1. Griūties pavojus dėl nepakankamos apkrovos-atlaikomosios galios: apdorojant sunkius ruošinius, medžiagos, neatitinkančios apkrovos-atlaikymo ir standumo standartų, gali įtrūkti stalviršyje arba susilaužyti kojas veikiant apkrovai. Dėl to ruošiniai gali nukristi, o tai gali sukelti nelaimingų atsitikimų sužalojimus.
2. Prastas apdirbimo proceso stabilumas: Nestandartinė medžiagų kokybė lemia nepakankamą platformos standumą, todėl platforma linkusi klibėti suvirinimo metu; tai ne tik kenkia suvirinimo kokybei, bet ir gali sukelti suvirinimo roboto trajektorijos nukrypimą, o tai gali sukelti įrangos susidūrimą.
