I. Gamyklinio apdorojimo etapas (pagrindinė naujos įrangos neatitikties{1}}priežastis)
Tai yra pagrindinė visiškai naujos įrangos skylių modelio nenuoseklumo priežastis; skirtingos apdorojimo problemos lemia skirtingas savybes:
1. CNC programavimo arba apdirbimo klaidos
Charakteristikos: skylių padėties nukrypimai vyksta pagal šabloną-pavyzdžiui, atstumas nuo centro-iki-centro skylių konkrečioje eilutėje arba srityje pasislenka tolygiai arba nukrypimai laipsniškai didėja įvairiose zonose. Šios problemos dažniausiai kyla dėl atskaitos padėties nustatymo klaidų apdirbimo metu arba neteisingų programavimo koordinačių.
2. Nepakankamas apdirbimo įrangos tikslumas
Charakteristikos: nuokrypiai yra netaisyklingi, labai svyruoja skylių skersmuo ir atstumai nuo centro-į-centrą įvairiose vietose; kai kurios skylės atitinka specifikacijas, o kitos rodo žymų nuokrypį. Taip yra dėl to, kad gamintojas naudoja senstančią įrangą su pablogėjusiu tikslumu.
3. Nesugebėjimas numalšinti streso
Charakteristikos: Įranga praeina gamyklinę patikrą, tačiau po 1–3 mėnesių laikymo ar naudojimo atsiranda konsistencijos nukrypimų, kai skylių padėtis lėtai deformuojasi arba keičiasi. Taip yra dėl nesėkmingo sendinimo arba atkaitinimo, siekiant pašalinti vidinius įtempius po liejimo; dėl vėlesnio vidinio įtempio atsipalaidavimo stalo paviršius deformuojasi.
4. Medžiagų trūkumai
Charakteristikos: aplink tam tikras skylutes atsiranda smėlio skylės arba oro kišenės; Po-apdirbimo skylių skersmenys yra nestabilūs, o nuokrypiai yra žymiai didesni nei kitose srityse. Tai būdingi defektai, atsirandantys dėl medžiagos priemaišų liejimo proceso metu.
II. Ne-atitiktis, atsirandanti naudojant
Iš pradžių įranga atitiko reikalavimus, tačiau po naudojimo atsirado problemų; pagrindinės priežastys yra šios:
1. Ilgalaikis-netolygus įkrovimas
Charakteristikos: Skylių nuokrypiai toje vietoje, kur nuosekliai dedami ruošiniai, yra žymiai didesni nei kitose srityse, ir šie nuokrypiai laikui bėgant didėja. Tai sukelia ilgalaikė vienašalė perkrova, dėl kurios stalo paviršius deformuojasi netolygiai ir dėl to pasikeičia skylių padėtis.
2. Netolygus skylių susidėvėjimas
Charakteristikos: skylės dažnai naudojamose vietose smarkiai susidėvi -dėl to padidėja skersmuo ir laisvi prigludimai-, o retai naudojamose vietose skylės išlaiko įprastą tikslumą, todėl pastebimai skiriasi tvirtumo sandarumas. Tai sukelia pakartotinis padėties nustatymo modulių montavimas ir pašalinimas laikui bėgant, todėl įvairiose zonose susidėvi netolygiai.
3. Šiluminė deformacija suvirinant
Charakteristikos: Skylių tikslumo nuokrypiai yra didesni tose srityse, kuriose atliekami ilgalaikiai suvirinimo darbai. Lokalizuota aukšta temperatūra suvirinimo metu sukelia netolygią stalo paviršiaus šiluminę deformaciją-ir didesnę deformaciją aukštos-temperatūros zonose-, todėl sumažėja skylių rašto nuoseklumas. III. Montavimo metu atsiradę nukrypimai
Šio tipo priežastis nesunku nustatyti ir jos turi skirtingas savybes:
Charakteristikos: Konsistencijos nukrypimai atsiranda iš karto po montavimo, tačiau žymiai sumažėja išlyginus stalviršį. Tai rodo, kad dėl netolygaus pagrindo ar netolygaus kojų aukščio reguliavimo stalviršis pasviro arba deformavosi, todėl santykinės tvirtinimo angų padėties pasislinko.
Jei po įrengimo susidaro netolygus pamatų nusėdimas, nukrypimai gali atsirasti tik po naudojimo laikotarpio; tačiau problemą galima išspręsti iš naujo{0}}išlyginus įrenginį.
Greitų trikčių šalinimo veiksmų santrauka
1. Patikrinkite įrenginio išlyginimą: iš naujo{1}}išlyginkite stalviršį ir išbandykite dar kartą; jei nukrypimas išnyksta, problema kyla dėl įdiegimo.
2. Įvertinkite įrangos būseną: jei naujas, nenaudojamas įrenginys neatitinka specifikacijų, problema greičiausiai kyla dėl gamyklinės gamybos; jei po naudojimo iškyla problemų, pirmiausia patikrinkite, ar nėra apkrovos{1}}problemų ir susidėvėjimo.
3. Išanalizuoti nuokrypių pasiskirstymą: sistemingi nukrypimai rodo programavimo klaidas; atsitiktiniai nuokrypiai rodo apdirbimo tikslumo problemas; ir lokalizuoti, reikšmingi nukrypimai rodo susidėvėjimą arba deformaciją.
