Kaip įvertinti 3D suvirinimo stalo kokybę

Apr 06, 2026 Palik žinutę

I. Tikslumas: platformos patikimumo matavimo „dėsnis“.

1. Skylių padėties nustatymo tikslumas: aukštos kokybės platformos angų atstumo nuokrypis turi būti kontroliuojamas ±0,05 mm, o didelio tikslumo modeliai gali siekti ±0,02 mm. Praskesniems gaminiams skylėms gręžti naudojami gręžimo įtaisai, todėl tarpai tarp skylių yra prastai vienodi ir neįmanoma suderinti armatūros.

2. Plokštumas ir statmenumas: rekomenduojama, kad darbinio paviršiaus lygumas būtų mažesnis arba lygus 0,05 mm/m², o statmenumas tarp šoninių ir viršutinių paviršių turi būti mažesnis arba lygus 0,05/200 mm, kad būtų užtikrinta, kad fiksuojant įvairiais kampais nenukrypstama.

3. Pakartojamumas: automatizuotam suvirinimui labai svarbu išlaikyti pastovią padėtį po kelių išmontavimo ir surinkimų. Aukščiausios- klasės platformos gali pasiekti 0,1 mm arba 0,1 mm per kartą pakartojamumo tikslumą, taip užtikrinant paketinio suvirinimo nuoseklumą.

✅ Patarimas: iš pradžių tai galima patikrinti išmatuojant, ar atstumas tarp dviejų gretimų skylių yra nuosekliai 100±0,05 mm.

II. Dydis ir išplečiamumas: taikymo lankstumo nustatymas

1. Pagrindinis dydžio pritaikymas: bendrosios specifikacijos svyruoja nuo 1000 × 1000 mm iki 4000 × 2000 mm. Pasirinkimas turi būti pagrįstas maksimaliu ruošinio kontūru, paliekant vietą būsimam plėtrai.

2. Modulinio surinkimo galimybės: aukštos-kokybės platformos palaiko vientisą kelių vienetų (iki 3000 × 8000 mm ir daugiau) surinkimą, užtikrinant vieningą atskaitos tašką po surinkimo ir išvengiant kaupiamųjų klaidų.

3. Penkias -pusis padėties nustatymo dizainas: padėties nustatymo skylės yra paskirstytos pagrindiniame paviršiuje ir keturiose pusėse, palengvinančios atramą ir suspaudimą iš kelių krypčių, tinkamos suvirinti sudėtingus konstrukcijos komponentus.

III. Apkrova-Atraminė galia: atspindi konstrukcijos tvirtumą ir saugumą

1. Visapusiška apkrova{1}}: standartinė platforma maždaug 2T, rėmo tipas iki 5T, kėlimo tipas 3T, ratinis tipas Mažesnė arba lygi 1T. Pasirinkimas turėtų būti pagrįstas ruošinio svoriu.

2. Standumo bandymo indeksas: kai centre veikia 250 N apkrova, deformacija neturi viršyti 1 μm, kad suvirinimo metu deformacija nepakenktų tikslumui.

3. Atraminės konstrukcijos tipas: standartinės plieninių vamzdžių kojelės (reguliuojamas lygis) → Tinka įprastinėms operacijoms; Rėmo-tipo suvirinta atrama → Skirta sunkiam-suvirinimui; Ratukai su stabdžiais → Tinka mažoms-mastelėms, kurioms reikia judėjimo.

IV. Medžiaga ir procesas: gyvenimo trukmės ir stabilumo nustatymas

1. Ketaus medžiagos klasė: pirmenybė teikiama didelio stiprumo pilkajam ketui HT250 arba HT300, kuris yra pranašesnis už HT200 arba Q345 plieno plokščių suvirintas konstrukcijas, pasižyminčias didesniu atsparumu deformacijai ir dilimui.

2. Liejimo ir terminio apdorojimo procesas: liejant dervinį smėlį efektyviai išvengiama tokių defektų kaip poringumas ir susitraukimas; Norint pašalinti daugiau nei 90 % vidinio įtempio ir išvengti deformacijos ilgalaikio naudojimo metu, būtina atlikti dvigubą apdorojimą „aukštoje -temperatūroje + natūralus senėjimas“.

3. Paviršiaus apdorojimas: Darbinis paviršius yra apdorojamas azotavimu, todėl gaunama blizgi juoda spalva, didelis kietumas ir atsparumas dilimui. Apatinis paviršius apdorojamas šratinio ir smėliasrove, o po to rūdžių -prevenciniais dažais, kurie prailgina jo tarnavimo laiką.

4. Apdirbimo metodas: aukštos-kokybės platformos yra tiksliai{2}}apdirbamos naudojant importuotas CNC stakles, užtikrinančias gerą skylės skersmens ir tarpų vienodumą; prastesnės kokybės gaminiuose rankiniam gręžimui dažnai naudojami gręžtuvai, todėl atsiranda didelių klaidų.

Common Faults of 3D Welding Worktables