Kaip nustatyti 3D suvirinto stalo plokštumą

Apr 29, 2026 Palik žinutę

I. Elektroninio lygio metodas: greitas{1}}svetainės įvertinimas (tinka vidutinėms ir didelėms platformoms)

Tinka kasdieniams patikrinimams ir pakartotiniam ketvirčiui. Paprastas valdymas, maža kaina ir tikslumas iki ±0,005 mm/m.

1. Matavimo principas: išmatuokite pasvirimo kampą skirtingose ​​padėtyse naudodami lygį. Naudodami duomenis apskaičiuokite santykinį aukščio skirtumą tarp taškų, tada apskaičiuokite lygumo paklaidą (diapazono metodas).

2. Veikimo procedūra:

Nuvalykite stalo paviršių, pašalindami alyvą, suvirinimo šlaką ir kitas šiukšles.

Išdėstykite taškus vienodais intervalais išilgai „米“ (ryžių) formos kelio (dvi įstrižainės + keturios šoninės vidurio linijos) (rekomenduojamas žingsnis 200–500 mm).

Padėkite lygį kiekviename taške ir užrašykite rodmenis (vienetas: padalos), kai burbulas stabilizuosis.

Padalijimų skaičių konvertuokite į aukščio skirtumą (pvz., jautrumas 0,02 mm/m, žingsnis L=0.3 m, tada kiekviena padalija atitinka 0,006 mm).

Apskaičiuokite skirtumą tarp didžiausių ir mažiausių verčių tarp visų taškų; tai yra lygumo klaida.

3. Anomalijos sprendimo kriterijai

Jei išmatuota vertė > 0,10 mm/1000 mm (tikslumo klasė), tai vertinama kaip anomalija; Vienkartinis-sezono pasikeitimas > 0,02 mm/1000 mm rodo aktyvų vidinį įtampą, todėl reikia įspėjimo.

✅ Rekomenduojama naudoti skaitmeninį elektroninį nivelyrą, kuris palaiko automatinį duomenų įrašymą ir tendencijų analizę, didina efektyvumą.

II. Koordinačių matavimo priemonės metodas: didelio{1}}tikslumo kiekybinis aptikimas (tinka priimti ir patikrinti)
Tinka scenarijams, kuriems keliami dideli tikslumo reikalavimai, pvz., suvirinimas robotu ir etalono patvirtinimas prieš masinę gamybą.

1. Matavimo principas
Sistema renka kelių lentelės taškų koordinates, judindama rašiklį išilgai X, Y ir Z ašių. Programinė įranga tinka idealiai plokštumai (mažiausio kvadrato metodas) ir apskaičiuoja didžiausią nuokrypį tarp tikrojo paviršiaus ir idealios plokštumos.

2. Veiklos taškai

Prieš matavimą sukalibruokite zondą, kad užtikrintumėte sistemos tikslumą; Ant stalo tolygiai paskirstykite bent 50 matavimo taškų (tinklelio metodas); Venkite aplinkos vibracijos ir temperatūros svyravimų trukdžių; Duomenims apdoroti naudokite profesionalią programinę įrangą (pvz., PC{1}}DMIS).

3. Nenormalumo vertinimo kriterijai

Plokštumas=Didžiausias teigiamas nuokrypis - Didžiausias neigiamas nuokrypis; Bet koks nukrypimas, viršijantis gamyklinius standartus (pvz., tikslumo laipsnis > 0,10 mm/1000 mm), laikomas nenormaliu; Galima sugeneruoti 3D topografinį žemėlapį, kuriame vizualiai atvaizduojamos išsikišusios, įgaubtos arba iškraipytos vietos.

📌 Privalumai: Tiksliai nustato deformacijos vietas, suteikdamas duomenų palaikymą tolesniam remontui.

III. Lazerinio interferometro metodas: itin-didelio tikslumo ne-kontaktinis patikrinimas (tinka didelio-tikslumo platformai priimti)
Tinka didelio{0}}tikslumo platformoms, kurioms keliami plokštumo reikalavimai Mažiau nei 0,05 mm/1000 mm, pvz., aviacijos ir tiksliųjų formų surinkimo darbo stalams.

1. Matavimo principas
Naudojant optinio plokščio darbinį paviršių kaip idealią plokštuminę atskaitą, lazerio spindulys apšviečia išmatuotą paviršių, sudarydamas trukdžių kraštelius. Kraštų kreivumas atspindi plokštumo paklaidą; kiekvienas uždaras pakraštys reiškia λ/2 aukščio skirtumą (apie 0,3 μm baltoje šviesoje).

2. Veiklos procedūros

Švelniai padėkite optinį plokščią ant nuvalyto stalo;
Įjunkite lazerinį interferometrą ir sureguliuokite optinio kelio išlygiavimą;
Stebėkite trukdžių vaizdą ir analizuokite kraštelių formą ir skaičių;
Jei krašteliai išlenkti į uždaras kilpas, plokštumo paklaida=trukdžių kraštų skaičius × λ/2.

3. Anomalijos sprendimas

Jei trukdžių pakraščiai yra akivaizdžiai išlenkti arba uždari, tai rodo vietinį išgaubimą / įdubimą;
Jei pakraščiai juda iš centro į kraštą → paviršius išgaubtas; kitu atveju jis yra įgaubtas;
Klaidos vertė, viršijanti 0,05 mm/1000 mm, laikoma netoleruojančia.

⚠️ Pastaba: tinka tik glotniems mažiems plokštiems paviršiams (paprastai<500mm). Large-area inspections need to be performed in segments.

How to determine if a 3D welding workbench is rusted?