I. Svetainės taisymo situacijos-: bendras pakreipimo arba palaikymo disbalansas
Kai platformoje yra nuožulni deformacija, kurios vienas galas yra aukštesnis už kitą, dažniausiai tai atsiranda dėl netolygaus montavimo pagrindo, netolygaus atraminių kojų įtempimo arba netinkamo priveržimo. Šias problemas galima tiesiogiai išspręsti svetainėje-.
1. Paruošimas
Norėdami užtikrinti patikimą matavimą, naudokite elektroninį nivelyrą, kurio tikslumas yra ne mažesnis kaip 0,02 mm/m. Prieš reguliuodami stalo paviršių kruopščiai nuvalykite, pašalinkite alyvą, suvirinimo šlaką ir kitas šiukšles. Venkite naudoti tiesioginiuose saulės spinduliuose, pučiant stipriam vėjui ar įrangos vibracijai ir palaikykite stabilią dirbtuvės temperatūrą.
2. Koregavimo žingsniai
Atlaisvinkite visus inkaro varžtus arba atraminius tarpiklius, kad pašalintumėte išankstinį{0}}priveržimo įtempimą ir platforma būtų laisva.
Išmatuokite kiekvieną kryptį lygiu išilgai „X“ formos kelio (dvi įstrižainės + keturios šoninės vidurio linijos), įrašydami burbulo poslinkio vertę kiekviena kryptimi.
Remdamiesi „trijų-taškų plokštumos nustatymo“ principu, pirmenybę teikite trijų pagrindinių atramos taškų koregavimui: pirmiausia sureguliuokite ilgąją pusę, kad burbulas būtų centruotas, tada trumpąją kraštą, atlikdami kryžminius-koregavimus, kol rodmenys visomis kryptimis iš esmės bus vienodi.
Po reguliavimo tolygiai priveržkite visus tvirtinimo varžtus, kad išvengtumėte antrinės deformacijos dėl vienašališko įtempimo.
3. Pakartotinis-matavimas ir patvirtinimas: priveržę išmatuokite iš naujo, kad užtikrintumėte, jog lygumas būtų mažesnis nei 0,10 mm/1000 mm arba lygus (tikslumo-klasės standartas), prieš naudodami pakartotinai.
📌 Šiltas priminimas: jei platformoje yra elektroninė niveliavimo sistema, naudojant skaitmeninio ekrano sąsają galima atlikti tikslesnį{0}}reguliavimą.
II. Didelė deformacija, kurią reikia pataisyti profesionaliai: vietiniai arba konstrukciniai pažeidimai
Jei bandymas rodo centrinį išsikišimą, krašto įdubimą, balno formą, būgno formą arba sukimo deformaciją, tai rodo, kad platformos korpusas patyrė plastinę deformaciją ir jį turi taisyti profesionalus gamintojas, naudodamas specializuotą techniką. Nereikėtų bandyti taisyti svetainėje-.
1. Rankinis grandymo taisymas: didelio tikslumo platformoms (pvz., lygumo reikalavimai Mažiau nei 0,05 mm/1000 mm arba lygūs) rankinis grandymas yra auksinis tikslumo atkūrimo standartas. Tai reiškia, kad ant standartinės plokščios plokštės užtepamas raudonas švinas ir įtrinamas, kad būtų atskleisti aukšti taškai. Tada šie aukšti taškai pašalinami grandikliu, kartojant grandymo{8}}šlifavimo operaciją, kol kontaktiniai taškai pasiskirsto tolygiai (mažiausiai 20 taškų 25 × 25 mm²). Šiuo metodu pasiekiamas iki -mikronų lygio tikslumas, o paviršiuje susidaro alyvą-sulaikančios mikro{15}}duobės, todėl atsparumas dilimui yra didesnis.
2. CNC precizinio frezavimo remontas: platformoms, kuriose yra didelių nedidelių deformacijų plotų arba po suvirinimo remonto, bendram tiksliam frezavimui galima naudoti didelę ožinę frezavimo mašiną. Pritvirtinus platformą, ji išlygiuojama naudojant galinį atskaitos paviršių, o diskinė freza naudojama vieno-eilio apdirbimui. Šis metodas yra labai efektyvus ir gali greitai atkurti lygumą iki 0,08 mm/1000 mm.
3. Vibracijos senėjimas + mechaninė korekcija
Jei deformaciją sukelia liekamasis įtempis, pirmiausia reikalingas vibracinio senėjimo apdorojimas, kad būtų galima perskirstyti ir susilpninti vidinį įtempį. Tada hidraulinė įranga yra naudojama lėtai spaudžiant išsikišusias dalis, kad būtų išlygintas, išvengiant materialinės žalos. Šis metodas tinka bendram didelių ketaus platformų išlyginimui.
III. Pagrindiniai veiksmai po korekcijos
1. Pakartotinis patikrinimas: po remonto naudokite koordinačių matavimo mašiną arba lazerinį interferometrą, kad patikrintumėte dar kartą, įsitikinkite, kad duomenys atitinka standartus, ir išduokite oficialią ataskaitą.
2. Tikslumo archyvų sukūrimas: suarchyvuokite kiekvieną patikrinimo duomenis, nubraižykite "plokštumo kitimo tendencijų diagramą", numatykite kitą korekcijos ciklą ir atlikite prevencinę priežiūrą.
3. Kasdienės priežiūros stiprinimas: po kiekvieno suvirinimo nuvalykite suvirinimo šlaką, kad išvengtumėte vietinės korozijos; kas ketvirtį atlikite pagrindinio lygio patikrą, kad išvengtumėte problemų prieš joms atsirandant.
⚠️ Specialus priminimas: jei aptinkamas spaustuko įdėjimo / išėmimo užstrigimas, padėties nesutapimas ar suvirinimo siūlės nesutapimas, mašiną reikia nedelsiant sustabdyti ir patikrinti plokštumą, kad būtų išvengta ruošinio partijos.
