I. Situacijos, kuriose{1}}svetainėje galimas koregavimas: bendras pakreipimas arba netolygus palaikymas
Kai plokštumo paklaida pasireiškia nuožulniu paviršiumi, kurio vienas galas yra aukštesnis už kitą, tai dažniausiai atsiranda dėl netolygaus montavimo pagrindo arba netolygaus atraminių kojų įtempimo. Šias problemas galima tiesiogiai išspręsti svetainėje-.
1. Įrankio paruošimas
Norėdami užtikrinti patikimą matavimą, naudokite elektroninį nivelyrą, kurio tikslumas yra ne mažesnis kaip 0,02 mm/m. Prieš reguliuodami nuvalykite stalo paviršių, kad išvengtumėte šiukšlių trukdžių.
2. Koregavimo žingsniai
Atlaisvinkite visus inkaro varžtus arba atramines tarpines, kad pašalintumėte išankstinį{0}}priveržimo įtempį.
Išmatuokite kiekvieną elementą išilgai „X“ formos kelio (dvi įstrižainės + keturios šoninės vidurio linijos), užregistruodami burbulo poslinkio vertę kiekviena kryptimi.
Remdamiesi „trijų-taškų plokštumos“ principu, pirmenybę teikite trijų pagrindinių atramos taškų koregavimui: pirmiausia sucentruokite ilgąją pusę, tada sureguliuokite trumpąją kraštą, atlikdami kryžminius-koregavimus, kol rodmenys visomis kryptimis bus vienodi.
Po reguliavimo tolygiai priveržkite visus tvirtinimo varžtus, kad išvengtumėte antrinės deformacijos dėl vienašališko įtempimo.
3. Pakartotinis{1}}matavimas ir patvirtinimas: priveržę išmatuokite iš naujo, kad užtikrintumėte, jog lygumas būtų mažesnis nei 0,10 mm/1000 mm arba lygus (tikslumo-klasės standartas), prieš pradedant gamybą.
📌 Šiltas priminimas: reguliavimo proceso metu venkite tiesioginių saulės spindulių ar įrangos vibracijos. Aplinkos temperatūra turi atitikti dirbtuvės temperatūrą, kad šiluminis plėtimasis ir susitraukimas nepaveiktų rezultatų.
II. Profesionalaus remonto reikalingos situacijos: vietinė deformacija arba struktūriniai posūkiai
Jei apžiūra rodo centrinį išsikišimą, krašto įdubimą, balno -formos ar būgno -formos deformaciją, tai rodo, kad platformos korpusas patyrė plastinę deformaciją ir turi būti suremontuotas profesionalaus gamintojo mechaniniais ar technologiniais metodais.
1. Rankinis grandymo taisymas
Didelio{0}}tikslumo platformoms (pvz., lygumo reikalavimas Mažesnis arba lygus 0,05 mm/1000 mm) rankinis grandymas yra geriausias pasirinkimas. Ant standartinės plokščios plokštelės uždėkite raudoną švinuką ir patrinkite į ją. Atidengę aukščiausius taškus, grandikliu juos taškas po taško pašalinkite, kartodami procesą, kol pasieksite tolygų kontaktą. Šiuo metodu galima pasiekti iki -mikronų lygio tikslumą, o paviršiuje susidaro alyvą-sulaikančios mikro{10}}duobelės, todėl atsparumas dilimui yra didesnis.
2. Tiksliojo CNC frezavimo taisymas: esant didelėms-nereikšmingoms deformacijoms, bendram tiksliam frezavimui galima naudoti portalinę frezavimo stakles. Pritvirtinę platformą, sulygiuokite ją su galinio atskaitos paviršiumi ir naudokite diskinį frezą vienam-eiliui apdirbti. Šis metodas yra labai efektyvus ir gali greitai atkurti lygumą iki 0,08 mm/1000 mm.
3. Vibracinis senėjimas + mechaninė korekcija: jei deformaciją sukelia vidinio įtempio išsiskyrimas, pirmiausia reikia atlikti vibracinio senėjimo apdorojimą, kad būtų perskirstytas ir susilpnintas liekamasis įtempis. Tada hidrauline įranga reikia lėtai slėgti išsikišusias dalis, kad būtų išlygintas, išvengiant materialinės žalos.
III. Pagrindiniai veiksmai po koregavimo:
1. Pakartotinis{1}}bandymas ir patikrinimas: po remonto naudokite koordinačių matavimo mašiną arba lazerinį interferometrą, kad iš naujo patikrintumėte{2}}, įsitikinkite, kad duomenys atitinka standartus, ir išduokite ataskaitą.
2. Tikslumo archyvų sukūrimas: suarchyvuokite kiekvieno bandymo duomenis, nubraižykite tendencijų diagramas ir nuspėkite kitą korekcijos ciklą.
3. Kasdienės priežiūros stiprinimas: po kiekvieno suvirinimo nuvalykite suvirinimo šlaką, kad išvengtumėte vietinės korozijos; kas ketvirtį atlikite pagrindinio lygio patikrą, kad išvengtumėte problemų prieš joms atsirandant.
